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1. 質(zhì)量檢驗計劃制定 - 依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝文件和相關(guān)標準，制定詳細的質(zhì)量檢驗計劃和流程。 2. 原材料檢驗 - 對采購的原材料、毛坯件等進行入廠檢驗，檢查其規(guī)格、型號、材質(zhì)等是否符合要求。 3. 生產(chǎn)過程檢驗 - 巡檢機械加工過程中的各工序，監(jiān)控加工參數(shù)、工藝執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。 - 對半成品進行抽檢，確保其尺寸精度、表面質(zhì)量、形位公差等符合工藝要求。 4. 成品檢驗 - 對完成加工的成品進行全面檢驗，包括外觀、尺寸、性能等方面。 - 按照檢驗標準和抽樣方案，對成品進行抽檢或全檢，記錄檢驗結(jié)果。 5. 質(zhì)量問題處理 - 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，及時標識、隔離不合格品，并向上級報告。 - 協(xié)助相關(guān)部門分析質(zhì)量問題的原因，提出改進措施和建議。 6. 檢驗記錄與報告 - 如實填寫檢驗記錄，確保數(shù)據(jù)準確、完整、清晰。 - 編制質(zhì)量檢驗報告，總結(jié)質(zhì)量狀況，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。 7. 量具管理 - 負責檢驗量具的日常維護、校準和管理，確保量具的準確性和可靠性。 8. 質(zhì)量標準更新 - 關(guān)注行業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范的更新，及時修訂和完善內(nèi)部質(zhì)量檢驗標準。 9. 質(zhì)量培訓(xùn) - 對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量意識和檢驗標準的培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識。 10. 參與質(zhì)量改進項目 - 積極參與質(zhì)量改進活動，推動產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升。 任職要求： 1. 機械相關(guān)專業(yè)背景，熟悉機械加工工藝和原理。 2. 具備豐富的量具使用經(jīng)驗，如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等。 3. 熟悉質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗標準。 4. 具備嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、較強的責任心和良好的溝通能力。 5. 能夠適應(yīng)一定的工作壓力，具備團隊合作精神。